Cartilha com informações importantes sobre os tipos de cobertura da UFRJ
Tipos de Cobertura (I) Telha cerâmica Telha fibrocimento Cobertura de concreto ...
Tipos de Telhas (IV) Fibrocimento (com amianto) Telha ondulada Telha Kalheta
Download: http://www.ufrrj.br/institutos/it/dau/profs/edmundo/Cobertura.pdf
Arquitetando - Oficina de Projetos
http://arquitetandooficinadeprojetos.blogspot.com.br/2009/02/tipos-de-tijolos-e-blocos.html
SEGUNDA-FEIRA, 26 DE ABRIL DE 2010
Tipos de tijolos e blocos
A escolha do tijolo ou bloco deve ser pautada pelo tipo mais adequado ao projeto, levando em consideração a resistência térmica, o peso das peças e o custo.
Ao analisar o custo, não pense somente no valor do bloco, mas no valor final das paredes. Para isso, considere a argamassa de assentamento e revestimento. Blocos ruins costumam ser mais baratos, mas dão prejuízo, pois a perda é grande e as imperfeições precisam ser corrigidas com aumento na espessura da massa.
Abaixo segue os materiais mais utilizados e suas medidas.
CERÂMICA
Geralmente são mais baratos e com bom desempenho térmico. A facilidade de ser encontrado e utilizado (não existe uma loja de materiais para construção que não venda o material e um pedreiro que não saiba trabalhar com ele) é outra de suas vantagens. No entanto, a falta de padronização da maior parte das peças gera muitas quebras para encaixe durante a obra, contribuindo com o desperdício e produção de entulho.
Medidas: 5,7x9x19
Rendimento: 46 peças/m² (parede 5,7 cm)
Rendimento: 84 peças/m² (parede 9 cm)
Rendimento: 159 peças/m² (parede 19 cm)
Perda: 10%
Se a idéia é deixar a alvenaria aparente, invista nos vários modelos e cores de tijolos maciços, mas não se esqueça de protegê-los contra a umidade.
Neste caso, a porosidade e o desgaste natural dos tijolos permitem lascas e infiltrações que podem comprometer as paredes. Para evitar este problema é necessária a aplicação de vernizes e selantes que impermeabilizam o material, retardando seu desgaste e protegendo-o contra as intempéries.
Entre os materiais mais utilizados estão o silicone líquido (ex. Acquela), que penetra no tijolo sem alterar sua aparência. Como o material não forma um filme selador, permite que o material "respire". Sua aplicação deve ser feita com trincha e dura até dois anos.
Outra alternativa são as resinas acrílicas à base de solvente, aplicadas com rolo de lã de pêlos curtos. Elas oferecem maior durabilidade, mas escurecem a superfície. Conforme a resina, pode-se obter um efeito brilhante, semi-brilhante ou acetinado.
Antes da aplicação impermeabilizante é necessário que os tijolos estejam limpos. Para isso, aplique uma solução de 30% de cloro e 70% de água com vassoura piaçava e deixe secar. Caso persistam algumas manchas, remova-as com lixa de madeira nº 36.
Modelos especiais:
Medidas: 9x19x19
Rendimento: 25 peças/m² (parede 9 cm)
Rendimento: 47 peças/m² (parede 19 cm)
Perda: 10%
As ranhuras do tijolo baiano facilitam a aderência da argamassa e os furos diminuem seu peso, além de contribuírem para o isolamento térmico da parede.
Apesar de ser barato, a parede pode sair cara quando computados acabamentos e perdas.
Medidas: 11,5x14x24
Rendimento: 26,5 peças/m²
Medidas: 14x19x29
Rendimento: 16,5 peças/m²
Medidas: 19x19x39
Rendimento: 12,5 peças/m²
Medidas: 9x19x39; 14x19x39; 19x19x39
Rendimento: 13 peças/m²
Perda: 3%
Este é o modelo utilizado para alvenaria estrutural (exceto a peça com 9 cm).
Medidas: 5,5x11x23,5
Rendimento: 65 peças/m² (parede 11 cm)
Rendimento: 133 peças/m² (parede 23,5 cm)
Perda: 3%
O tijolo laminado pode ser aplicado em alvenaria aparente, pois, ao mesmo tempo que sua superfície lisa confere bom acabamento, não permite a aplicação de argamassa de revestimento. No entanto, seu assentamento é mais caro, pois os furos absorvem grande quantidade de argamassa.
CONCRETO
Estes blocos tem como inconveniente o peso, que dificulta o transporte na obra, e o desempenho térmico inferior ao do bloco cerâmico. No entanto, seu isolamento acústico é bom, o consumo de argamassa é menor que o bloco cerâmico e seu tempo para assentamento é reduzido, além da possibilidade de poderem ficar aparentes, dispensando gastos com acabamento.
São muito utilizados para construção de muros de arrimo e piscinas.
Medidas: 6,7x19x39; 9x19x39; 11,5x19x39; 14x19x39;19x19x39
Rendimento: 13,10 peças/m²
Perda: 5%
CONCRETO CELULAR 
Criado na Europa, o material possui a aparência de uma espuma endurecida e caracteriza-se pela sua leveza (aproximadamente 550kg/m³ contra 1400Kg/m³ do tijolo comum), sendo muito utilizado em reformas onde não se pode sobrecarregar a estrutura existente. Possui bom desempenho térmico devido aos seus poros, no entanto, o isolamento acústico é baixo por seu peso reduzido.
As medidas variam segundo os fabricantes.
Nota do blog Assenotec: Evidentemente que estes são apenas uma pequena amostra de todos os tipos existentes que variam ao infinito, conforme o tipo de fabricação, a região, o tipo de material empregado etc.
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Fonte:
Revista Construção do começo ao fim
Revista Arquitetura & Construção março/2002
Revista Arquitetura & Construção novembro/2006
Tabela de Composições de Preços para Orçamentos (TCPO)
Para quem quiser conhecer um pouco mais do assunto, sugiro a leitura das reportagens abaixo:
Blocos Cerâmicos - Aprenda a calcular a quantidade certa de blocos cerâmicos para alvenaria
Tijolo maciço cerâmico - Como calcular a quantidade de tijolos para fazer paredes de alvenaria
Caros amigos
Desejo a todos os leitores deste blog, por ocasião das datas festivas deste final de ano, os meus mais sinceros votos de um Feliz Natal e um ano novo de muitas venturas, paz, saúde e harmonia.
Que deus nos abençôe e nos dê a ajuda necessária ao nosso aprimoramento moral. Assim seja!
http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Milho/CultivodoMilho/imetodos.htm
Camilo de Lelis Teixeira de Andrade Ricardo A. L. Brito
Figura meramente ilustrativa
Deslocamento Linear
A lateral tem estrutura e mecanismo de deslocamento similar à do pivô central, mas desloca-se continuamente, em posição transversal e na direção longitudinal da área. Todas as torres deslocam-se com a mesma velocidade. O suprimento de água é feito através de canal ou linha principal, dispostos no centro ou na extremidade da área. A água é succionada diretamente do canal, ou mangueiras são empregadas para conectar hidrantes da linha principal à linha lateral. A bomba desloca-se junto com toda a lateral, o que requer conexões elétricas mais complicas ou a utilização de motores de combustão interna (Figura 10). É recomendado para áreas retangulares planas e sem obstrução.
LEPA
São sistemas tipo pivô central ou deslocamento linear, equipados com um mecanismo de aplicação de água mais eficiente. No LEPA ("low energy precision application"), as laterais são dotadas de muitos tubos de descida, onde são conectados bocais que operam com pressão muito baixa. A água é aplicada diretamente na superfície do solo, o que reduz as perdas por evaporação e evita o molhamento das plantas. O solo deve ter alta taxa de infiltração, ou ser preparado com sulcos e microdepressões (Figura 11).
Irrigação Localizada
No método da irrigação localizada, a água é, em geral, aplicada em apenas uma fração do sistema radicular das plantas, empregando-se emissores pontuais (gotejadores), lineares (tubo poroso ou "tripa") ou superficiais (microaspersores). A proporção da área molhada varia de 20 a 80% da área total, o que pode resultar em economia de água. O teor de umidade do solo pode ser mantido alto, através de irrigações freqüentes e em pequenas quantidades, beneficiando culturas que respondem a essa condição, como é o caso da produção de milho verde. O custo inicial é relativamente alto, tanto mais alto quanto menor for o espaçamento entre linhas laterais, sendo recomendado para situações especiais, como pesquisa, produção de sementes e de milho verde. É um método que permite automação total, o que requer menor emprego de mão-de-obra na operação. Os principais sistemas de irrigação localizada são o gotejamento, a microaspersão e o gotejamento subsuperficial. A seguir, apresenta-se os sistemas mais usados.
Gotejamento
No sistema de gotejamento, a água é aplicada de forma pontual na superfície do solo. Os gotejadores podem ser instalados sobre a linha, na linha, numa extensão da linha, ou ser manufaturados junto com o tubo da linha lateral, formando o que popularmente denomina-se "tripa". A vazão dos gotejadores é inferior a 12 l/h.
A grande vantagem do sistema de gotejamento, quando comparado com o de aspersão, é que a água, aplicada na superfície do solo, não molha a folhagem ou o colmo das plantas (Figura 12). Comparado com o sistema subsuperficial, as vantagens são a facilidade de instalação, inspeção, limpeza e reposição, além da possibilidade de medição da vazão de emissores e avaliação da área molhada. As maiores desvantagens são os entupimentos, que requerem excelente filtragem da água e a interferência nas práticas culturais quando as laterais não são enterradas.
Subsuperficial
Atualmente, as linhas laterais de gotejadores ou tubos porosos estão sendo enterrados, de forma a permitir a aplicação subsuperficial da água. A vantagem desse sistema é a remoção das linhas laterais da superfície do solo, o que facilita o tráfego e os tratos culturais, além de vida útil maior (Figura 13). A área molhada na superfície não existe ou é muito pequena, reduzindo ainda mais a evaporação direta da água do solo. As limitações desse sistema são as dificuldades de detecção de possíveis entupimentos, ou reduções nas vazões dos emissores.
A instalação das laterais pode ser mecanizada, o que permite utilizar o sistema em grandes áreas.
Subirrigação
Com a subirrigação, o lençol freático é mantido a uma certa profundidade, capaz de permitir um fluxo de água adequado à zona radicular da cultura. Geralmente, está associado a um sistema de drenagem subsuperficial. Havendo condições satisfatórias, pode-se constituir no método de menor custo. No Brasil, esse sistema de irrigação tem sido empregado com relativo sucesso no projeto do Formoso, Estado de Tocantins.
Seleção do Método de Irrigação
O primeiro passo no processo de seleção do sistema de irrigação mais adequado, para uma certa situação, consiste em selecionar antes o método de irrigação. Vários fatores podem afetar a seleção do método de irrigação. Os principais são sumarizados na Tabela 1 e discutidos a seguir, juntamente com outros fatores importantes.
Topografia
Se a área a ser irrigada é plana ou pode ser nivelada sem gasto excessivo, pode-se empregar qualquer um dos quatro métodos. Se a área não é plana, deve-se limitar ao uso de aspersão ou localizada, para os quais a taxa de aplicação de água pode ser ajustada para evitar erosão. O método de irrigação por superfície pode ser desenvolvido em áreas com declividades de até 15%. Aspersão pode ser empregada em áreas de até 30%, enquanto gotejamento pode ser implementado em áreas com declives de até 60% (Figura 14).
A presença de obstrução na área (rochas, vossorocas, construções) dificulta o emprego do método de superfície e subirrigação, mas pode ser contornada com os métodos de aspersão e, principalmente, com o método de irrigação localizada.
Áreas com formato e declividade irregulares são mais facilmente irrigáveis com métodos de aspersão e localizada do que com o método de superfície.
Solos
Solos com velocidade de infiltração básica maior que 60 mm/h devem ser irrigados por aspersão ou com irrigação localizada. Para velocidades de infiltração inferiores a 12 mm/h, em áreas inclinadas, o método mais adequado é o da irrigação localizada. Para valores intermediários de velocidade de infiltração, os quatro métodos podem ser empregados.
Nos casos em que os horizontes A e B são pouco espessos, deve-se evitar a sistematização (prática quase sempre necessária nos sistemas de irrigação por superfície), de forma a evitar a exposição de horizontes com baixa fertilidade. No caso de lençol freático alto, deve-se dar preferência a métodos de irrigação por superfície ou subirrigação. Entretanto, em solos com problemas potenciais de salinidade, deve-se evitar os métodos de superfície e subirrigação, dando-se preferência aos métodos de aspersão e localizada.
O emprego de irrigação por aspersão ou localizada, em solos com reduzida capacidade de retenção de água, em geral, propicia melhor eficiência.
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Continua…
Nota: O presente artigo, por ser muito extenso, será dividido em partes.
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Camilo de Lelis Teixeira de Andrade Ricardo A. L. Brito
Métodos de Irrigação – Milho
O interesse pela irrigação, no Brasil, emerge nas mais variadas condições de clima, solo, cultura e socioeconomia. Não existe um sistema de irrigação ideal, capaz de atender satisfatoriamente todas essas condições e interesses envolvidos. Em conseqüência, deve-se selecionar o sistema de irrigação mais adequado para uma certa condição e para atender os objetivos desejados. O processo de seleção requer a análise detalhada das condições apresentadas (cultura, solo e topografia), em função das exigências de cada sistema de irrigação, de forma a permitir a identificação das melhores alternativas.
Com a expansão rápida da agricultura irrigada no Brasil, muitos problemas têm surgido, em conseqüência do desconhecimento das diversas alternativas de sistemas de irrigação, conduzindo a uma seleção inadequada do melhor sistema para uma determinada condição. Este problema tem causado o insucesso de muitos empreendimentos, com conseqüente frustração de agricultores com a irrigação e, muitas vezes, a degradação dos recursos naturais.
Principais Métodos e Sistemas de Irrigação
Método de irrigação é a forma pela qual a água pode ser aplicada às culturas. Basicamente, são quatro os métodos de irrigação: superfície (Figura 1), aspersão (Figura 2), localizada (Figura 3) e subirrigação. Para cada método há dois ou mais sistemas de irrigação, que podem ser empregados. A razão pela qual há muitos tipos de sistemas de irrigação é devido à grande variação de solo, clima, culturas, disponibilidade de energia e condições socioeconômicas para as quais o sistema de irrigação deve ser adaptado. Uma abordagem detalhada dos métodos e sistemas de irrigação e suas adaptabilidades às mais diversas condições de clima, solo e culturas é feita no documento "Seleção do Sistema de Irrigação". Nesse tópico serão comentados apenas os métodos e sistemas mais apropriados para a cultura do milho.
Fig. 1 – Irrigação por superfície
Fig. 2 – Irrigação por asperção
Fig. 3 – Irrigação localizada
Fig. 4 – Ir. p Superfície por sulcos
Irrigação por Superfície
No método de irrigação por superfície, a distribuição da água se dá por gravidade através da superfície do solo. As principais vantagens do método de superfície são:
(1) - menor custo fixo e operacional;
(2) - requer equipamentos simples;
(3) - não sofre efeito de vento;
(4) - menor consumo de energia quando comparado com aspersão;
(5) - não interfere nos tratos culturais;
(6) - permite a utilização de água com sólidos em suspensão.
As principais limitações são:
(1) - dependência de condições topográficas;
(2) - requer sistematização do terreno;
(3) - o dimensionamento envolve ensaios de campo
(4) - o manejo das irrigações é mais complexo;
(5) - requer freqüentes reavaliações de campo para assegurar bom desempenho;
(6) - se mal planejado e mal manejado, pode apresentar baixa eficiência de distribuição de água
(7) - desperta pequeno interesse comercial, em função de utilizar poucos equipamentos.
Para a cultura do milho, o sistema de irrigação por superfície mais apropriado é o de sulcos, os quais são localizados entre as fileiras de plantas, podendo ser um sulco para cada fileira ou um sulco para duas fileiras (Figura 4). Nos terrenos com declividade de até 0,1%, os sulcos podem ser em nível, ou com pequena declividade. Para declividades de até 15%, os sulcos podem ser construídos em contorno ou em declive, o que permite lances de sulcos com comprimento maior.
Irrigação por Aspersão
No método da aspersão, jatos de água lançados ao ar caem sobre a cultura na forma de chuva. As principais vantagens dos sistemas de irrigação por aspersão são:
(1) - facilidade de adaptação às diversas condições de solo e topografia;
(2) - apresenta potencialmente maior eficiência de distribuição de água, quando comparado com o método de superfície;
(3) - pode ser totalmente automatizado;
(4) - pode ser transportado para outras áreas;
(5) - as tubulações podem ser desmontadas e removidas da área, o que facilita o tráfego de máquinas.
As principais limitações são:
(1) - os custos de instalação e operação são mais elevados que os do método por superfície;
(2) - pode sofrer influência das condições climáticas, como vento e umidade relativa;
(3) - a irrigação com água salina, ou sujeita a precipitação de sedimentos, pode reduzir a vida útil do equipamento e causar danos a algumas culturas;
(4) - pode favorecer o aparecimento de doenças em algumas culturas e interferir com tratamentos fitossanitários;
(5) - pode favorecer a disseminação de doenças cujo veículo é a água.
Os sistemas mais usados de irrigação por aspersão são apresentados e discutidos a seguir.
Aspersão Convencional
Podem ser fixos, semifixos ou portáteis. Nos sistemas fixos, tanto as linhas principais quanto as laterais permanecem na mesma posição durante a irrigação de toda a área. Em alguns sistemas fixos, as tubulações são permanentemente enterradas.
Nos sistemas semifixos, as linhas principais são fixas (geralmente enterradas) e as linhas laterais são movidas, de posição em posição, ao longo das linhas principais. Nos sistemas portáteis, tanto as linhas principais quanto as laterais são móveis (Figura 5).
Fig. 5 – Sistema de Irrigação por Aspersão
Fig 6 - Utilização de minicaminhões
Fig. 7 – Sistema Autopropelido
Fig. 8 – Pivô Central – vista inferior
Os sistemas semifixos e portáteis requerem mão-de-obra para mudança das linhas laterais. São recomendados para áreas pequenas, geralmente com disponibilidade de mão-de-obra familiar. Todavia, é possível utilizar minicanhões no lugar dos aspersores, o que permite a irrigação de áreas maiores, em condições de pouco vento e quando a uniformidade da irrigação não é crucial (Figura 6).
Autopropelido
Um único canhão ou minicanhão é montado num carrinho, que se desloca longitudinalmente ao longo da área a ser irrigada. A conexão do carrinho aos hidrantes da linha principal é feita por mangueira flexível. A propulsão do carrinho é proporcionada pela própria pressão da água (Figura 7). É o sistema que mais consome energia e é bastante afetado por vento, podendo apresentar grande desuniformidade na distribuição da água. Produz gotas de água grandes que, em alguns casos, pode causar problemas de encrostamento da superfície do solo. Existe também o risco de as gotas grandes promoverem a queda de flores e pólen de algumas culturas. Presta-se para irrigação de áreas retangulares de até 70 ha, com culturas e situações que podem tolerar menor uniformidade da irrigação.
Pivô Central
Consiste de uma única linha lateral, que gira em torno do centro de um círculo (pivô). Segmentos da linha lateral metálica são suportados por torres em formato de "A" e conectados entre si por juntas flexíveis. Um pequeno motor elétrico, colocado em cada torre, permite o acionamento independente destas (Figura 8). O suprimento de água é feito através do ponto pivô, requerendo que a água seja conduzida até o centro por adutora enterrada, ou que a fonte de água esteja no centro da área. Pivôs podem ser empregados para irrigar áreas de até 117 ha. O ideal, todavia, é que a área não ultrapasse 50 a 70 ha, embora o custo por unidade de área tende a reduzir à medida que aumenta a área. Quanto a limitações de topografia, alguns autores afirmam que, para vãos entre torres de até 30 metros, declividades de até 30% na direção radial podem ser suportadas, enquanto outros autores indicam que essa declividade máxima só pode ser tolerada na direção tangencial (ao longo dos círculos). Pivôs centrais com laterais muito longas, quando não corretamente dimensionados em função da taxa de infiltração da água no solo, podem apresentar sérios problemas de erosão no final da lateral, devido à alta taxa de aplicação de água necessária nessa área. Podem também apresentar problemas de "selamento" (impermeabilização) da superfície, em função da textura do solo. São sistemas que permitem alto grau de automação (Figura 9).
Fig. 9 – Pivos Centrais
Este manual foi concebido como instrumento que permita ao projetista dimensionar o SIS - Sistema de Irrigação Santeno®.
Apresenta através de uma linguagem técnica bastante simples, explicações, métodos e normas indispensáveis para o delineamento do Projeto de Irrigação.
Download: http://www.santeno.com.br/resources/pdf/manual_do_projetista.pdf
PARTE 1: FUNDAMENTOS DE REOLOGIA DE MATERIAIS POLIMÉRICOS
Prof: GUILHERME BARRA
CAPÍTULO 1
FUNDAMENTOS DE REOLOGIA
1.1 DEFINIÇÃO DE REOLOGIA
A palavra Reologia é derivada do vocabulário grego, que significa:
Rheo = Deformação; Logia = Ciência ou Estudo
De uma maneira geral a Reologia, pode ser definida como a ciência que estuda o escoamento da matéria. Entretanto, a forma mais conveniente e completa de defini-la seria como a ciência que estuda a deformação e o fluxo da matéria.
Download: http://emc5744.barra.prof.ufsc.br/Reologia%20parte%201.pdf
http://casa.abril.com.br/materia/pilares-vigas-e-lajes-de-concreto
Grandes nomes da arquitetura moderna são adeptos desse sistema construtivo
Mas mesmo os defensores do material alertam sobre o risco de desperdícios
Concreto usinado lançado em formas de madeirite plastificado foi o principal recurso empregado na estrutura destas duas casas paulistas, que ficam num mesmo terreno. Os arquitetos André Vainer e Guilherme Paoliello também optaram por laje maciça com painéis treliçados modulados (Premenge). Para o fechamento das paredes usaram tijolos maciços e blocos cerâmicos. Cálculo estrutural da Ruy Bentes e Ibsen Puleo Uvo.
Não existe empreiteiro, mestre-de-obras ou pedreiro que desconheça a utilização do concreto como elemento estrutural. "Isso indica que há mais vantagens do que desvantagens nesse sistema", entende o engenheiro Carlos Holck, professor da Escola Politécnica da Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ). Entre as estruturas usadas para construir casas, certamente a de concreto - à vista ou recoberta pela alvenaria - é a mais difundida no Brasil desde o século passado. E essa familiaridade com o método construtivo, com certeza, é um dos motivos pelos quais muitos engenheiros e arquitetos admitem se sentirem mais confiantes quando o incluem em seus projetos. "O fato de o país ter uma grande quantidade de profissionais acostumados a tocar obras desse tipo é outra questão a ser considerada", assinala Holck.
A viabilização de projetos complexos e com curvas acentuadas também conta ponto a favor do método. "Só mesmo a estrutura de concreto permite essa versatilidade, uma vez que sua concepção possibilita o uso de formas com os mais variados desenhos", salienta o arquiteto Jair Valera, sócio há 20 anos do escritório carioca responsável pelas obras de Oscar Niemeyer. A má notícia é que "a desqualificação de alguns operários muitas vezes impede a correta racionalização do canteiro de obras, gerando desperdícios de materiais como madeira, cimento, brita, ferro e até água, que são a base da estrutura de concreto", aponta o engenheiro Paulo Helene, professor da Escola Politécnica da Universidade de São Paulo. "Mas tais perdas e o conseqüente aumento de custos não estão atrelados a falhas no sistema, e sim à desorganização no decorrer do processo", avisa Helene. Ou seja, é perfeitamente possível ter uma obra bem planejada erguida com pilares, vigas e lajes de concreto.
Vigas de aço e pilares e lajes de concreto aparente (impermeabilizado pela JFC Construções) sustentam esta construção (800m²), erguida em um terreno íngreme de São Paulo. O concreto usinado (Concrevit) foi bombeado da parte mais alta do terreno e despejado em formas de madeirite, sarrafo e papelão (Dimibu). A estrutura - inclusive a fundação - ficou pronta em cinco meses. Paredes de blocos de concreto celular da Siporex. Projeto da Vista Urbana Arquitetos Associados, que ganhou o II Prêmio Cauê de Arquitetura, da Camargo Correa Cimento. Cálculo estrutural: Stec do Brasil.
Quais são os tipos de estrutura de concreto?
- Concreto preparado na obra: as formas de madeira são montadas no local exato previsto para pilares, vigas e lajes e preenchidas com o material.
- Concreto usinado: a matéria-prima é entregue por uma empresa especializada e despejada nas formas já preparadas - também nos locais exatos.
- Placas pré-moldadas: a modalidade inclui formas alugadas, que podem ser de madeira, metal ou plástico. Os elementos estruturais são moldados no canteiro de obras, porém não no lugar de sua aplicação.
- Placas pré-fabricadas: quando pilares, vigas e lajes são feitos industrialmente e entregues nos canteiros.
Pertinho do mar de Itapuã em Salvador, esta obra pedia soluções que suportassem os efeitos da salinidade local. "Optei por concreto usinado, mas preferi deixar a estrutura embutida porque aparente ela exigiria cuidados específicos com a armação de ferro", explica o arquiteto baiano Neiton Dórea, que revestiu as paredes de blocos cerâmicos com massa sarrafeada. Cálculo estrutural: Engenheiro Clodoaldo Freitas.
Todas servem para construir casas?
Na opinião de Paulo Helene, as pré-moldadas e as pré-fabricadas não são muito indicadas para a construção de uma única casa. "O custo desses processos, que incluem uma produção em larga escala, costuma compensar só em obras de grande porte, como de edifícios ou conjuntos residenciais." Mas vale lembrar que cabe aos profissionais responsáveis decidir qual a modalidade ideal.
É possível fazer uma estrutura mista?
Sim. Mas são necessários cálculos estruturais mais específicos para que o peso da obra seja corretamente distribuído no esqueleto da construção. "Estruturas mistas, entretanto, não costumam ser econômicas, pois a compra de quantidades menores pressupõe menos poder de negociação", diz o arquiteto Ivanir Abreu, de São Paulo.
Quais os materiais mais indicados para o fechamento das paredes?
Blocos cerâmicos e de concreto são os mais empregados, mas, no caso de uma construção mais leve, é indicado usar bloco de concreto celular ou paredes de gesso.
A estrutura de concreto é mais cara ou mais barata que as demais?
A mão-de-obra especializada custa menos em relação à exigida pelo caso do aço e da madeira. Isso se explica pela vasta quantidade de profissionais disponíveis no mercado. O material que envolve a confecção da estrutura de concreto, de modo geral, também é mais barato que o aço e boa parte das madeiras nobres. Mas isso não significa que o sistema seja mais econômico. "Cada obra tem suas peculiaridades e por isso não é possível confrontar preços de diferentes técnicas", destaca o arquiteto Milton Braga, sócio do escritório paulista MMBB Arquitetos.
Como diminuir o desperdício?
O segredo é planejar os trabalhos no canteiro de obras. Formas de madeira empregadas na confecção de pilares, vigas e lajes, por exemplo, podem ser reaproveitadas em outras etapas. O uso de concreto usinado é uma boa alternativa para evitar perdas de materiais - muito comuns quando a mistura de areia, água e cimento é feita no canteiro. "Outra opção que diminui o risco de desperdícios e garante a qualidade do concreto é fazer a mistura in loco, porém respeitando as proporções estabelecidas por um laboratório especializado nesse tipo de análise", avalia Abreu.
A localização e a inclinação do terreno podem inviabilizar o sistema?
Terrenos muito íngremes geralmente complicam a execução das formas e dos elementos estruturais. "Os de difícil acesso podem até inviabilizar a chegada de caminhão e, portanto, impossibilitar que a matéria-prima seja descarregada no local exato da obra", salienta Abreu. Entretanto, não se pode afirmar que o método é inadequado para terrenos inclinados, por exemplo. "É preciso avaliar a situação existente", diz o arquiteto.
Quando deixar a estrutura aparente e quando escondê-la?
Embutir ou não a estrutura é uma opção estética. "Dependendo da dimensão e do conseqüente peso da obra, são exigidos vigas e pilares de espessuras maiores que as das paredes. Tudo isso precisa ser calculado antes da decisão ser tomada", aconselha Braga.
A estrutura desta casa (300m²) em Aldeia da Serra, nos arredores de São Paulo, levou apenas um mês para ficar em pé. Escoras metálicas (Mecam) e formas plásticas (Atex) chegaram prontas à obra para o lançamento do concreto usinado. Projeto de MMBB Arquitetos Associados e Ângelo Bucci. Cálculo estrutural: Ibsen Puleo Uvo.
Universidade Estadual Paulista
UNESP – Campus de Bauru/SP
Notas de Aula
Prof. Dr. Paulo Sérgio dos Santos Bastos
Material protegido – Não permite cópia
Dowload: http://wwwp.feb.unesp.br/pbastos/Sistemas%20Estruturais/Sistemas2.pdf
